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Beckhoff Automatisierungstechnik: Innovative PC-basierte Steuerungssysteme

Beckhoff Automatisierungstechnik: Innovative PC-basierte Steuerungssysteme

Entdecken Sie die zukunftsweisenden Automatisierungslösungen von Beckhoff auf unserer Plattform! Beckhoff ist führend in der Entwicklung von PC-basierten Steuerungssystemen, die höchste Flexibilität und Effizienz bieten. Bei H&D Automatisierung GmbH finden Sie eine breite Palette an Beckhoff-Produkten, die speziell für die Automatisierung von Maschinen und Produktionsanlagen entwickelt wurden. Eigenschaften und Vorteile: PC-basierte Steuerungssysteme für maximale Flexibilität Offene Automatisierungslösungen für einfache Integration in bestehende Systeme Hochleistungsfähige Steuerungstechnik für Industrie 4.0 Kompakte und skalierbare Automatisierungskomponenten Energieeffiziente und zuverlässige Lösungen für verschiedene Anwendungen Unterstützung von IoT und Cloud-basierten Automatisierungsansätzen Ideal für den Einsatz in der Fertigungs- und Prozessindustrie Die Automatisierungstechnik von Beckhoff vereint Flexibilität, Präzision und Effizienz in einer Lösung. Mit den modularen und skalierbaren Produkten können Sie Ihre Automatisierungsprozesse optimieren und zukunftssicher gestalten, während Sie gleichzeitig von den Vorteilen der digitalen Transformation profitieren.
SCHALTSCHRANKBAU/ SCHALTSCHRÄNKE/ SCHALTSCHRANK ENTWICKLUNG VON SCHALTSCHRÄNKEN FÜR DIE INDUSTRIE UND AUTOMATION VON

SCHALTSCHRANKBAU/ SCHALTSCHRÄNKE/ SCHALTSCHRANK ENTWICKLUNG VON SCHALTSCHRÄNKEN FÜR DIE INDUSTRIE UND AUTOMATION VON

SCHALTSCHRANKBAU INDIVIDUELL NACH IHREN WÜNSCHEN F.EE verfügt über ein 10.000 m² großes Zentrum für Schaltschrankbau. Hier werden jährlich ca. 4.000 laufende Meter Schaltschränke montiert, verdrahtet und geprüft: Einzelschränke, Reihenschränke, Steuerpulte, Kommandokästen und Klemmkästen von der Planung bis zur Konstruktion und unter Einhaltung der Normen und Vorschriften für den Schaltschrankbau. F.EE ist damit Ihr perfekter Dienstleister in Sachen Schaltanlagen aller Art. VORTEILE SCHALTSCHRANKBAU MIT F.EE Lieferantenkonsignationslager. Hoher Qualitätsstandard durch Prüffeld und Funktionssimulation, gegebenenfalls auch inklusive Feldbustest, Gerätevorparametrierung usw. Festpreis oder Einheitspreise. Lieferung nach Spezifikation inklusive Prüfprotokollen, Stücklisten usw. Sondergehäuse oder Sonderfarben. Langjährige Branchenkenntnisse bezüglich Kunden- und Ländervorschriften. Kundenseitige Zertifizierung unserer Schaltschrankfertigung ist möglich. Schaltschränke nach UL 508A und CSA C22.2 No. 14 für USA und Kanada. Leistungsschaltschränke bis 5.000 A. Mögliche Fertigungsvarianten: Projektfertigung: F.EE übernimmt das Engineering komplett. Kundenfertigung: Engineering und ggf. auch Materialbeistellung erfolgen durch den Auftraggeber. PRODUKTE + LEISTUNGEN Steuerungstechnik Schaltschrankbau Gebäudeautomatisierung Virtuelle Inbetriebnahme Maschinenbau, Robotik Wasserkrafttechnik Software, Industrieinformatik IT-Systemhaus Unternehmenssoftware Entdecken Sie das Produkt- und Leistungsspektrum der F.EE-Unternehmensgruppe auf einen Blick. Wir bieten jahrelange Erfahrung und Expertise in den Bereichen Fördertechnik, Lackier- und Verfahrenstechnik, Karosseriebau, Montage, Leittechnik, Umwelt- und Prozesstechnik, Messtechnik, Gebäudetechnik, IT & Netzwerktechnik, Industriesoftware und Energietechnik.
Bauteil für die Automatenindustrie

Bauteil für die Automatenindustrie

Lasern und Stanzen des Bleches mit hoher Genauigkeit auf dem kombinierten CNC-Laser-/Stanzbearbeitungszentrum. Anschließend mehrfaches Kanten mit hoher Winkelgenauigkeit für geschlossene und saubere Ecken. Besonderheit: Sehr hoher Qualitätsanspruch durch Vorgabe des Toleranzbereiches DIN 2768 T2/H.
Elektrische Stellantriebe für präzise Positionierung und Automatisierung

Elektrische Stellantriebe für präzise Positionierung und Automatisierung

HA-WI-TEC bietet elektrische Stellantriebe, die speziell für die Anforderungen moderner Automatisierungsprozesse entwickelt wurden. Mit höchster Präzision und exzellenter Zuverlässigkeit ermöglichen unsere Stellantriebe eine reibungslose Steuerung in industriellen Anwendungen. Sie eignen sich für verschiedenste Einsatzbereiche, darunter Produktionsanlagen, Automobilindustrie und Fördertechnik. Dank ihrer energieeffizienten Konstruktion senken die elektrischen Stellantriebe die Betriebskosten und sind eine nachhaltige Alternative zu pneumatischen und hydraulischen Lösungen. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Genauigkeit: Präzise Positionierung und reproduzierbare Bewegung für anspruchsvolle Anwendungen. Robuste Bauweise: Ausgelegt für den Dauereinsatz in industriellen Umgebungen. Flexible Einsatzmöglichkeiten: Kompatibel mit zahlreichen Steuerungssystemen und einfach in bestehende Anlagen zu integrieren. Kosteneffizienz: Reduziert Betriebskosten durch niedrigen Energieverbrauch und geringe Wartung. Nachhaltigkeit: Umweltfreundliche Alternative, da keine hydraulischen oder pneumatischen Komponenten notwendig sind. Die elektrischen Stellantriebe von HA-WI-TEC bieten eine nachhaltige, leistungsfähige Lösung, die auf lange Sicht Effizienzsteigerungen und Kosteneinsparungen ermöglicht. Erleben Sie die Vorteile dieser modernen Technologie und optimieren Sie Ihre Prozesse mit unseren elektrischen Stellantrieben.
Industrial Solutions

Industrial Solutions

Wer hat noch nicht den Begriff Industrie 4.0 gehört, die sogenannte vierte industrielle Revolution. Von der Einführung von Maschinen, über das Fließband zu Robotern hin zur Digitalisierung. Industrie 4.0 oder Smart Production ist der Begriff der digitalen Fabrik der Zukunft. Diese Zukunft hält bereits jetzt in allen Unternehmen Einzug. Egal ob KMU’s oder Großkonzerne, Industrie 4.0 ist die Möglichkeit Ihre Abläufe zu vereinfachen und Ihre Produktivität zu steigern. Die IniBit steht für performante und sichere Lösungen im Bereich Industrie 4.0.
Roboteranlage

Roboteranlage

Die Roboteranlagen von SW maximieren die Produktivität durch die richtige Platzierung des Roboters in der Fertigung. Diese Anlagen verkürzen Nebenzeiten, steigern die Produktivität und sorgen für reproduzierbare Ergebnisse. Sie sind auf das Werkstück, die jeweilige Maschine und die Bearbeitungsprozesse abgestimmt, um die Komplexität zu reduzieren. Roboteranlagen ermöglichen die produktive Verkettung von Maschinen und Anlagen mit minimalem Engineering- und Inbetriebnahmeaufwand. Sie sind flexibel für neue Aufgaben und unterstützen die digitale Transformation der Fertigung.
Montageautomation

Montageautomation

Nutzen Sie unsere langjährige Erfahrung bei der Konzeption und Projektierung Ihrer Montage- bzw. Fertigungsaufgabe. Sie bekommen für Ihre Aufgabenstellung ein passendes Angebot! Wir unterstützen Sie von Projekt-Beginn an bei der Auswahl passender Elemente und Dimensionierung. Wir verfügen über die Erfahrung, Sie schon in der Findungsphase mittels projektabhängiger FMEA zu beraten. Fordern Sie uns! Durch klare Definition von Bedingungen und Schnittstellen tragen wir das Aufgabenrisiko von Anfang an mit. Ob Komponente, Montagearbeitsplatz, Montagezelle oder schlüsselfertige Lösungen: Wir unterstützen Sie von Beginn des Projektes bis zum Erreichen der Soll-Stückzahlen und darüber hinaus. Mit Wartungs- und Prüfplänen stellen wir die Funktion Ihrer Investition über viele Jahre sicher. Fordern Sie uns !
SPS Programmierung

SPS Programmierung

Die SPS Programmierung ist der Schlüssel zur Steuerung und Automatisierung moderner Produktionsanlagen. PEMA-TEC bietet maßgeschneiderte SPS-Programmierlösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Wir entwickeln Steuerungslösungen, die präzise und zuverlässig sind, um die Effizienz Ihrer Maschinen und Produktionsprozesse zu steigern. Unsere erfahrenen Programmierer setzen auf moderne Softwaretools und gewährleisten damit höchste Qualität und Flexibilität in der Steuerungsprogrammierung.
Bildverarbeitung für die Industrie

Bildverarbeitung für die Industrie

Überblick Die Technik und Methoden der Bildverarbeitung sind aus der industriellen Praxis heute nicht mehr wegzudenken. In einem hochautomatisierten Produktionsprozess spielen kamerabasierte Auswertesysteme eine wichtige Rolle. Die industrielle Bildverarbeitung ist elementarer Bestandteil der Fabrikautomation. Industrielle Bildverarbeitung wird in der Industrie meist in einem eng begrenzten Aufgabengebiet eingesetzt und arbeitet hier hoch präzise, objektiv, robust und ermüdungsfrei im weitesten Sinne als Messgerät. Sie muss jedoch an veränderte Aufgabenstellungen und Umgebungs-bedingungen immer wieder neu angepaßt werden. Der Einsatz von Bildverarbeitung im industriellen Umfeld erfordert zuverlässige, erprobte Komponenten, ein hohes Spezialwissen auf verschiedenen Gebieten und Erfahrung. Das Team der aviCOM GmbH arbeitet seit vielen Jahren auf dem Gebiet der industriellen Bildverarbeitung und stellt seinen Kunden dieses Wissen auf unterschieldichste Art und Weise zur Verfügung. Unsere Leistungen für industrielle Bildverarbeitung Lieferung von Bildverarbeitungssystemen und Komponenten für unterschiedlichste Ansprüche optimal angepaßt an die Aufgabenstellung und den technologischen Prozeß für Standardanwendungen für bestimmte Branchen oder Anwendungen für kundenspezifische Anforderungen Passgenaue Integration der Lösung in den Produktionsprozess Optimale Projektierung und Konstruktion von Lösungen unter Einbeziehung von Optik, Beleuchtung, Auswahl und Anordnung der Kameras und der Sensorik Machbarkeitsuntersuchungen für Anwendungen der Bildverarbeitung Konstruktion und Herstellung von Sondermodellen Produktionsbegleitung und Betreuung laufender Anwendungen Consulting und Schulung
Mehrteiliges Bauteil für die Automatenindustrie

Mehrteiliges Bauteil für die Automatenindustrie

Lasern und Stanzen der Bleche mit hoher Genauigkeit auf dem kombinierten CNC-Laser-/Stanzbearbeitungszentrum. Anschließend mehrfaches Kanten mit hoher Winkelgenauigkeit für geschlossene und saubere Ecken. Einzelteile mit WIG verschweißen. Besonderheit: Sehr hoher Qualitätsanspruch durch Vorgabe des Toleranzbereiches DIN 2768 T2/H.
Zykloid-Getriebe,  für industrielle Anwendungen, Automatisierung und Robotertechnik

Zykloid-Getriebe, für industrielle Anwendungen, Automatisierung und Robotertechnik

Die Zykloid-Getriebe von MOUSSON GmbH sind die ideale Wahl für industrielle Anwendungen, Automatisierung und Robotertechnik. Unsere Getriebe zeichnen sich durch hohe Effizienz und Zuverlässigkeit aus und sind für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen konzipiert. Wir bieten eine breite Palette von Zykloid-Getrieben und Getriebemotoren, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Unsere Zykloid-Getriebe werden mit modernster Technologie und unter strengen Qualitätskontrollen gefertigt, um höchste Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Anforderungen an Getriebe zu erfüllen und Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.
Automatisierungstechnik

Automatisierungstechnik

Verschiedenste Möglichkeiten der Teil- und Vollautomatisierung bis hin zur autonomen Roboterzelle. Egal was Sie benötigen, wir sind Ihr Partner in Sachen Sondermaschinenbau und Automatisierungstechnik. Auch Ihre derzeitigen Anlagen können bei uns auf die neuesten sicherheitstechnischen Anforderungen nach CE umgerüstet bzw. Modernisierungs- und Reparaturmaßnahmen vorgenommen werden. Zudem gibt es die Möglichkeit der Teil- und Vollautomatisierung bis hin zur autonomen Roboterzelle.
kundenspezifische Automationslösungen

kundenspezifische Automationslösungen

Wir realisieren innovative, zuverlässige und maßgeschneiderte Automationslösungen für Ihre Anwendung. Dadurch erhöhen wir Ihre Produktivität und schaffen transparente Prozesse.
PRÜFAUTOMATISIERUNG

PRÜFAUTOMATISIERUNG

a-solution Softwarelösung für das Versuchsdatenmanagement basieren auf DIAdem Applikationen für folgende Funktionen: - Erstellung von Versuchsaufträgen durch die Definition der Versuchsparameter und -bedingungen - Versuchsdurchführung - Datenerfassung - Datenvalidierung - Auswertung und Ergebnisablage - Datenhaltung - Statistische Auswertung - Die Ablaufsteuerung von Versuchen und deren Verwaltung kann in Datenbanken erfolgen oder mittels TDM und DataFinder. PRÜFSOFTWARE FÜR DAS VOITH HYDRAULIKLABOR Die Applikationssoftware wird bei Voith Siemens Hydro Power Generation GmbH und Co KG für Modellversuche von Turbinen für Wasserkraftwerke an fünf verschiedenen Prüfständen eingesetzt. Die Versuchsverwaltung basiert auf DIAdem TDM und DataFinder und beinhaltet nachfolgende Funktionalität: - Sensorverwaltung, lineare bzw. nichtlineare Sensorkalibrierung - Formelverwaltung für Echtzeitverrechnung und offline Auswertung - Versuchsvorgaben mittels TDM-Dateien - Automatische oder manuelle Versuchsdurchführung - Übergabe von Sollwerten an die Prüfstandssteuerung (SPS) - Messdatenerfassung 40 Kanäle stationär, 16 Kanäle dynamisch (10kHz) - Online-Verrechnung und Visualisierung (ca. 50 Rechenkanäle) - Quasi-Online Auswertung der gemessenen Kennfelddaten - Erstellung von Reports mit Kennlinien und Kennfeldern - Neurechnen von Versuchen auf Grund geänderter Versuchsvorgaben - Eingesetzte Produkte: 4 DIAdem an 2 Rechnern, DIAdem DataFinder Zitat Ernst Preiss, Versuchsingenieur bei Voith: "Für unsere Arbeit ist das neue System eine große Erleichterung." A-DAM 3 PRÜFDURCHFÜHRUNG BEI MIELE Zur Durchführung von mehreren tausend Versuchsaufträgen im Jahr und zur Verwaltung der Ressourcen und Daten verwendet Miele ein modulares Labordatenmanagementsystem LDM. Die von a-solution gelieferte DIAdem Applikation a-dam 3 ist darin ein integraler Bestandteil zur Durchführung von Prüfungen. Prüfaufträge und Parameter werden in Form einer TDM-Datei aus dem LDM in den Laborbereich übertragen. Mittels a-dam 3 führt der Anwender die geforderten Prüfungen und Auswertungen durch. Ergebnisse werden anschließend wieder zurücktransferiert. Über Rollen und Rechte wird der spezifische Mess- und Auswertebedarf zentral verwaltet und Messdurchführungen und Auswertungen selektiv den einzelnen Produktgruppen in der Entwicklung zur Verfügung gestellt. Dabei bietet a-dam 3 flexible Möglichkeiten neue Prüfanforderungen schnell und einfach umzusetzen. VERSUCHSVERWALTUNG UND -DURCHFÜHRUNG BEI DAIMLER Während der Entwicklung von Bremssystemen müssen unterschiedliche Komponenten auf unterschiedlichen Prüfständen bezüglich geforderter Eigenschaften geprüft werden. Im Bereich Entwicklung von Transportern bei Daimler werden Prüfungen von der Beauftragung bis zur statistischen Auswertung der Ergebnisse mit DIAdem basierten Applikationen durchgeführt. Die komplette Software umfasst folgenden Komponenten: - Prüfbeauftragung und Verwaltung in der Versuchsdatenbank - Übernahme der Prüfaufträge an vier verschiedenen Prüfständen - Prüfdurchführung und Datenerfassung - Validierung der Prüfungsergebnisse, ggf. Wiederholauftrag - Ablage der Prüfergebnisse in der Versuchsdatenbank - Statistische Auswertung von Prüfergebnissen National Instruments, NI, ni.com, LabVIEW und DIAdem sind Marken der National Instruments Corporation. EtherCAT ist eine eingetragene Marke und patentierte Technologie, lizenziert durch die Beckhoff Automation GmbH.
Industrieautomation

Industrieautomation

Die Industrieautomation ist das Herzstück moderner Produktionsumgebungen, und unsere Expertise in diesem Bereich ist weitreichend. Bei der Konzeption und dem Design legen wir besonderen Wert darauf, die spezifischen Kundenanforderungen und Betriebsabläufe zu verstehen und massgeschneiderte Automationslösungen zu entwickeln. Mit dem Einsatz modernster Software-Tools gewährleisten wir eine präzise Systemmodellierung und -simulation, wobei stets geeignete Hardware- und Softwarekomponenten ausgewählt werden. Effizientes Projektmanagement sorgt für die Einhaltung von Terminen, Qualität und Budget. Darüber hinaus bieten wir Dienstleistungen zur Optimierung und Modernisierung bestehender Automationssysteme an, um diese an aktuelle Technologietrends anzupassen und ihre Lebensdauer zu verlängern. In allem, was wir tun, streben wir danach, robuste, zukunftssichere und effiziente Automationslösungen für unsere Kunden bereitzustellen.
Avionik a la Geiger – Wir fliegen auf Automatisierung

Avionik a la Geiger – Wir fliegen auf Automatisierung

Die aktuellen Entwicklungen von Geiger Engineering beziehen sich vor allem auf den Bereich der Antriebstechnik. Besonders große Aufmerksamkeit legt unser Unternehmen dabei auf die Entwicklung sehr leistungsfähiger, sicherer elektrischer Antriebssysteme und deren Verbindung mit moderner Steuerungstechnik. Das Ziel: Umweltfreundliche Ultraleicht-Flugsportgeräte, die elektrisch angetrieben dem natürlichen Flugempfinden näher kommen als je zuvor. Mit unseren speziell für den Elektroflug entwickelten Komplett-Antriebssystemen setzen wir Maßstäbe für Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit und schaffen so einen neuen Markt in der Freizeitfliegerei. Der Benefit erstreckt sich dabei auf völlig neue Designs bei der Einbindung des Antriebsstrangs in das Fluggerät, über mögliche neuartige Flugsysteme bis hin zur Realisierung eines ökologisch verträglichen Flugsports.
Gamma VI: Maschinenbau und Automatisierung

Gamma VI: Maschinenbau und Automatisierung

Moderne Maschinen und Fertigungsanlagen werden immer komplexer. Der Konkurrenzdruck wächst stetig. Der Markt verlangt nach modernen, leistungsfähigen Maschinen mit zeitgemäßen Mensch-Maschine-Interfaces – aber natürlich bei geringeren Kosten. Gamma VI eröffnet dem Maschinenbauer den Zugang zur Embedded-Hardware, die gerade bei großen Stückzahlen zu einer drastischen Kostenreduktion führt. Zum Beispiel können mit modularen Open-Source-I/O-Konzepten Prototypen für Steuerungen aus vorgefertigten Modulen einfach zusammengesteckt werden. Für die spätere Serienfertigung werden diese dann so redesignt, dass die Fertigung vereinfacht wird. Die Verkabelung der Maschine kann wie im Fahrzeugbau über Kabelbäume geschehen. Durch die Kostenreduktion amortisiert sich die Umstellung in kürzester Zeit. Durch die Vielzahl der Möglichkeiten von Gamma VI steht den Entwicklungsabteilungen der Kunden eine exakt passende Plattform zur Verfügung, die auf die bereits vorhandenen Kerntechnologien eingeht. Damit holen wir die Entwickler exakt bei ihren Fähigkeiten ab und versuchen einen optimalen Entwicklungsprozess zu etablieren.
Leistungsumfang der Automatisierung

Leistungsumfang der Automatisierung

Wir haben uns spezialisiert auf Produktionsanlagen und Sondermaschinen für die Fertigung. Hierfür können wir alle Leistungen anbieten - von der Projektierung bis zur Realisierung einer kompletten Anlage. Möglich wird das durch die langjährige Erfahrung unserer Mitarbeiter und unserem Firmennetzwerk, mit dem wir sehr flexibel und schnell reagieren können. Beispiele finden Sie hier > Beispiele Fertigungsanlagen Beratung, Planung und Projektierung von Fertigungsanlagen Erstellung der Schaltschrankunterlagen mit CAD/CAE-Software Komplexe SPS-Softwareerstellung Montage und Inbetriebnahme Wartung und Service ggf. Bedienung über eine individuell angepasste LabView Bedienoberfläche Weitere Informationen erhalten Sie unter folgenden Links: Planung, Fertigung und Aufbau von Fertigungsanlagen, Projekte
Automatisierungssysteme für die kunststoffverarbeitende Industrie,  Kunststoffindustrie Pharma- und Kosmetik,

Automatisierungssysteme für die kunststoffverarbeitende Industrie, Kunststoffindustrie Pharma- und Kosmetik,

Automatisierungssysteme für die kunststoffverarbeitende Industrie, Wir bauen Maschinen für Kunststoffindustrie Pharma- und Kosmetik Medizintechnik Armaturen, Sanitär Automotive-Zulieferer Befestigungstechnik Elektroindustrie Kompressorindustrie Möbelbeschläge Nahrungsmittel
Systeme & Anlagen zur Prozessautomation

Systeme & Anlagen zur Prozessautomation

Zusätzlich zu Robotik-Systemen realisieren wir prozessautomatisierte Materialfluss-Anlagen, wie z.B. komplette Automatisierungs- & Produktionslinien mit integriertem Handling- & Manipulationssystem. Zusätzlich zu diesen Robotik-Systemen realisieren wir prozessautomatisierte Materialfluss-Anlagen. Das können komplette Automatisierungs- und Produktionslinien mit integriertem Handling- und Manipulationssystem sein, oder einzelne Fertigungsautomatisierungslösungen sowie digitale Assistenzsysteme zur Werker-Führung. Ein zuverlässiges Produktionsergebnis ist Ihnen sicher!
Automatisierung von Transferpressen

Automatisierung von Transferpressen

Misati ist Technologieführer für Transferpressen. 35 Teile pro Minute sind Realität! Daher ist unsere neue Reihe von ultraleichten Transfereinrichtungen: -Produktiver -Günstiger -Zuverlässiger Misati ist ein weltweiter Technologieführer bei Systemen und Elementen für Transferpressen. Wir forschen und entwickeln neue Produkte, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen: Leichtere und zuverlässigere Transfers, die bei minimalen Kosten mehr Bogen pro Minute produzieren. Mit unseren leichten Transfers ist die Herstellung von 35 Teilen pro Minute mit einer Transferpresse für unsere Kunden Realität geworden.
Industriemontagen (Anlagenbau und Automation)

Industriemontagen (Anlagenbau und Automation)

Kraftwerksinstallationen Bühnenbau und Kabelzug Installationen von Gebäuden und Produktionseinrichtungen Energieversorgungsanlagen und –verteilungen Kompensationsanlagen Verdrahtungsarbeiten an konventionellen und SPS- gesteuerten Maschinen Umrüstung von konventioneller in speicherprogrammierbare Steuerung Umbau/Modernisierung von Großraumpressen und Automatisierung durch Robotereinsatz Antriebssteuerungen Kabelzug
Holzverarbeitende Industrie

Holzverarbeitende Industrie

In der holzverarbeitenden Industrie sind neben den Grundprozessen der Verarbeitung wie z.B. Sägen und Hobeln auch die Verkettung der Prozessschritte Teil der automatisierten Fertigung. Holz ist ein sehr inhomogener Werkstoff unter anderem bezogen auf die Festigkeit, den Feuchtegehalt, das Spannungsverhalten und die Formstabilität. Es ist mit einem hohen Anfall von Staub, Spänen oder auch Harz zu rechnen. Alle diese Eigenschaften sind bei der Planung und Konstruktion von Mechanisierungs- und Verpack- ungsmaschinen in der holzverarbeitenden Industrie zu berücksichtigen. Natürlich gelten auch hier die Grundsätze der Arbeitssicherheit und einer einfachen Bedienerführung. Wartungsfreundliche und prozess- sichere Ausführung der Maschinen ist selbstverständlich. Die von unserem Unternehmen konstruierten Maschinen dienen der automatisierten Zuführung von Hobelmaschinen, dem Stapeln und dem Verpacken der fertigen Produkte.
Industrie 5.0, Was ist Industrie 5.0?, Unterschied zwischen Industrie 4.0 und Industrie 5.0, Technologie, Fertigungsprozess

Industrie 5.0, Was ist Industrie 5.0?, Unterschied zwischen Industrie 4.0 und Industrie 5.0, Technologie, Fertigungsprozess

Roboter und Maschinen sind auf dem besten Weg zur selbstoptimierten Produktion. Wir führen Dich in die Welt der Industrie 5.0 und zeigen Dir den besten Weg und den Mehrwert aus der unendlichen Datensammlung. Mit uns wartest Du nicht weiter auf die Vision Industrie 5.0, sondern zeigen Dir den Weg. Individuell und schrittweise zur vernetzten Fertigung. Gleichzeitig definieren wir für Dich den Umfang und Deine Möglichkeiten, abgestimmt auf Dein Unternehmen und Deine Produkte. Du erhältst das notwendige Wissen und Zusammenhänge. Wir zeigen Dir die richtige Lösung zur kleinen Losgröße und höheren Varianz in der wirtschaftlichen Fertigung. Wir schaffen Konzepte für das systematische Vernetzen von Menschen und Maschinen mit der Software und dem Service der Zukunft. Ist Dein Unternehmen bereit für die Industrie 5.0? Was ist Industrie 5.0? Die aktuelle industrielle Revolution 5.0 repräsentiert die wachsende Digitalisierung und Vernetzung von Fertigungsprozessen innerhalb der Industrie. Dieser Ansatz zielt darauf ab, innovative Technologien wie künstliche Intelligenz, Cloud-Computing und das Internet der Dinge (IoT) in der Produktion einzusetzen, um Effizienz und Flexibilität zu steigern. In der Welt Industrie 5.0 werden Menschen und Maschinen noch enger kooperieren, um anspruchsvolle Fertigungsabläufe zu optimieren und wegweisende Produkte zu gestalten, zu konstruieren und zu fertigen. Hierbei spielen neuartige Geschäftsmodelle eine besondere Rolle. Diese ermöglichen, Ressourcen und Fachkenntnisse intelligent zu verknüpfen. Die industrielle Revolution 5.0 wird die Herstellung von Produkten revolutionieren und nachhaltig Einfluss auf unsere Arbeitswelt und Gesellschaft nehmen. Was ist der Unterschied zwischen Industrie 4.0 und Industrie 5.0? Industrie 5.0 stellt eine Fortschreibung der Entwicklungen in Industrie 4.0 dar und legt den Schwerpunkt auf die Einbindung und Kooperation zwischen menschlichen Arbeitskräften und künstlicher Intelligenz. Während sich Industrie 4.0 auf die Automatisierung und Vernetzung von Produktionsprozessen konzentriert, um Effizienz und Produktivität zu steigern, geht Industrie 5.0 noch einen Schritt weiter. In dieser Phase rückt der Faktor Mensch in den Vordergrund, um die damit verbundenen Fähigkeiten und das kreative Potenzial mit fortschrittlicher Technologie zu verknüpfen. Entsprechend muss Technologie dem Menschen dienen und nicht umgekehrt. Industrie 5.0 wird als der nächste evolutionäre Schritt in der industriellen Entwicklung betrachtet und zielt darauf ab, noch homogener, intelligenter und dynamischer auf den Menschen abgestimmt zu sein.
Industry 4.0 Lösungen

Industry 4.0 Lösungen

Industrie 4.0 steht für die vierte industrielle Revolution, geprägt durch die Digitalisierung und Vernetzung von Produktionsprozessen. Ziel ist es, intelligente Fabriken zu schaffen, in denen Maschinen, Produkte und Menschen nahtlos miteinander kommunizieren. Dies führt zu effizienteren Abläufen, höherer Flexibilität und einer verbesserten Produktqualität. Ein zentrales Element von Industrie 4.0 ist das Industrial Internet of Things (IIoT). Durch die Vernetzung von Maschinen und Anlagen können Daten in Echtzeit erfasst und analysiert werden. Dies ermöglicht vorausschauende Wartung, optimierte Produktionsprozesse und eine bessere Ressourcennutzung. Ein weiteres Schlüsselelement sind cyber-physische Systeme, die die physische Welt mit der digitalen verbinden. Sie ermöglichen die Überwachung und Steuerung von Prozessen über digitale Plattformen und schaffen die Grundlage für autonome Produktionsabläufe. Künstliche Intelligenz (KI) spielt ebenfalls eine entscheidende Rolle in Industrie 4.0. Durch den Einsatz von KI können Produktionsprozesse analysiert und optimiert, Qualitätskontrollen automatisiert und neue Geschäftsmodelle entwickelt werden. Die Implementierung von Industrie 4.0 Lösungen erfordert eine sorgfältige Planung und Anpassung an die spezifischen Bedürfnisse eines Unternehmens. Wichtige Schritte hierbei sind: Analyse der bestehenden Prozesse: Identifizierung von Bereichen, die durch Digitalisierung und Vernetzung verbessert werden können. Entwicklung einer Digitalisierungsstrategie: Festlegung von Zielen und Auswahl geeigneter Technologien. Schulung der Mitarbeiter: Vermittlung der notwendigen Kompetenzen für den Umgang mit neuen Technologien. Implementierung und Integration: Einführung der neuen Systeme und Sicherstellung der Kompatibilität mit bestehenden Prozessen. Kontinuierliche Optimierung: Regelmäßige Überprüfung und Anpassung der Prozesse zur Sicherstellung eines nachhaltigen Erfolgs. Durch die Umsetzung von Industrie 4.0 Lösungen können Unternehmen ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern, Kosten reduzieren und schneller auf Marktveränderungen reagieren. Die Digitalisierung der Produktion eröffnet zudem neue Möglichkeiten für individuelle Kundenwünsche und die Entwicklung innovativer Produkte.
Automation Servopresse

Automation Servopresse

Die Foxbot ONE Bestückungszelle ist die Lösung zur schnellen und zuverlässigen Automatisierung von Ihrer Servopresse, ohne dass die Funktionalität der Handbestückung verloren geht Servopresse Handarbeitsplatz automatisieren Automatisieren Sie Ihre bestehende Servopresse mit Foxbot ONE Highlights: Servopresse automatisch bestücken universell – kamerabasierte flexible Multi-Part Zuführung easy to use – neue Teile selber einlernen BYO – Ihre bestehende Presse wird integriert Handbetrieb bleibt erhalten Die passende Schnittstelle zu Ihrer Servopresse wird durch Foxbot AG geliefert. Die Lösung ist kompatibel mit allen Herstellern von Servopressen Handarbeitsplätzen wie Axnum, Tox, Promess, Schmidt uvm.
Industrieautomation

Industrieautomation

Die Modulautomatisierung von Maschinen und Industrieanlagen ist heutzutage Stand der Technik. Die Grundlage hierfür ist eine Dezentralisierung der Intelligenz der Anlage. Modulautomatisierung für den Industriebereich. Die Modulautomatisierung von Maschinen und Industrieanlagen ist heutzutage Stand der Technik. Die Grundlage hierfür ist eine Dezentralisierung der Intelligenz der Anlage. Diese Modulautomatisierung und Modulsicherheitstechnik realisieren dabei eine sehr hohe flexible Erweiter- und Verfügbarkeit der Anlagen. Wir bieten zukunftsweisende Lösungen für modulare und dezentrale Konzepte. Als Systempartner lösen wir alle Automatisierungsaufgaben mit zentraler und dezentraler Steuerungsarchitektur. Der Programmierstandard IEC 61131 ist dabei eine wichtige Voraussetzung für ein solches modulares Automatisierungskonzepte. Die Grundlage hierfür ist eine Automatisierung mit zentraler und dezentraler Steuerungs- und Antriebstechnik und übergeordneter Leittechnik unserer Systempartner. In der Industrie getestet, aber Dank der Modultechnik auch für den privaten Bereich bezahl- und einsetzbar. Ihre Anforderung ist unsere Herausforderung, ob im Papier-, Folien-, Textil- oder Kunststoff-Bereich, oder im Förder-, Fütterungs- oder Regenerativen Bereich oder auch im privaten Bereich. Ein entscheidendes Kriterium für die Investition eines Anwenders in eine Maschine oder eine Gebäudesteuerung ist deren universelle Verfügbarkeit. Eine Maschine oder eine Gebäudesteuerung ist dann universell verfügbar, wenn sie flexibel erweitert werden kann, integrierte Technologien ihren Einsatz steigern, das System mit zusätzliche Anlagenmodulen erweitert werden kann und offen ist für die verschiedensten Komponenten. Durch den modularen Aufbau seiner Anlagen kann der Bediener flexibel auf die Anforderungen reagieren und Applikationen entsprechend konfigurieren und zusammenstellen. Der Anwender erhält so ein System, das optimal auf seine aktuellen Bedürfnisse zugeschnitten ist und gleichzeitig die Möglichkeit bietet, auf neue Anforderungen kurzfristig zu reagieren. Ein weiterer Vorteil des modularen Konzepts ist die höhere Verfügbarkeit des Systems. Einzelne Anlagenmodule die zwecks Wartungs- und Servicearbeiten aus dem Fertigungsprozess genommen werden müssen, beeinträchtigen nicht die Produktivität der Gesamtanlage. Aufträge, für die das betroffene Modul nicht benötigt werden, können so weiter abgearbeitet werden. Der Wartungsaufwand wird auf ein Minimum reduziert.
Low-Cost-Automatisierung

Low-Cost-Automatisierung

Automatisierung bei invenio – 100 Prozent Wertschöpfung aus einer Hand Mit intelligenter Automatisierung ist es möglich, eine Vielzahl an Handgriffen in technischen Abläufen auf ein Minimum zu reduzieren – im Bestfall auf einen einzelnen Knopfdruck. Als Ihr Ansprechpartner für Automatisierungssysteme, bearbeiten wir branchenübergreifend Projekte vom ersten Konzept bis zur schlüsselfertigen Auslieferung und Inbetriebnahme Ihrer Anlage. Je nach Wunsch entwickeln wir dazu auch neue Produktions- oder Prüfmethoden für reduzierte Produktionskosten bei hoher Qualität und bester Prozessfähigkeit.
Roboter zur Montage-Unterstützung Ihrer Automations-Komplettlösung

Roboter zur Montage-Unterstützung Ihrer Automations-Komplettlösung

Wir bieten Ihnen Roboter von Fanuc zur Montage-Unterstützung im Rahmen Ihrer Automations-Komplettlösung.
Technologien

Technologien

8x SIMATIC-S7-400 3x SIMATIC-S7-315F WinCC SCADA PROFINET-Netzwerk in einer Ringstruktur aufgebaut Shared-Device SIMIT Simulationssystem